Po otwarciu jednoczęściowego narzędzia do formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego ruchoma forma i stała forma są oddzielane, a następnie część z tworzywa sztucznego jest wyjmowana. Nazywa się to jednoczęściową formą, znaną również jako forma dwupłytowa.
Jest to bardzo proste i podstawowe narzędzie do formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego. Może być zaprojektowany jako forma wtryskowa z pojedynczą wnęką lub z wieloma wnękami zgodnie z wymaganiami. Jest szeroko stosowany w formowaniu wtryskowym.
Zewnętrzna forma wtryskowa z podwójną powierzchnią rozdzielającą ma dwie powierzchnie rozdzielające. W porównaniu z jednoczęściową zewnętrzną formą wtryskową, podwójnie rozdzielająca się forma wtryskowa dodaje płytkę środkową (zwaną również automatyczną deską bramy), którą można częściowo przesuwać, i jest wyposażony w bramę, prowadnicę i inne elementy oraz elementy wymagane do stałej formy, więc jest również nazywany trójpłytowym (Ruchoma płyta, płyta środkowa, płyta stała) forma wtryskowa i jest powszechnie stosowana do pobierania próbek.
Po otwarciu formy wtryskowej z pojedynczą lub wielownękową płytkę środkową przesuwa się w pewnej odległości od nieruchomej płyty na stałym słupku prowadzącej kolumny, a następnie kość układu wtryskowego jest usuwana między dwiema formami. Dwuskładnikowa forma do formowania ma złożoną strukturę, wysokie koszty produkcji i trudne przetwarzanie części i na ogół nie jest używana do formowania dużych lub bardzo dużych produktów z tworzyw sztucznych.
Formowanie wtryskowe z organizacją separacji bocznej i ciągnięcia rdzenia polega na tym, że gdy części z tworzywa sztucznego mają boczne otwory lub dolne nacięcia, konieczne jest utworzenie rdzenia lub suwadła, który może poruszać się na boki. Po zakończeniu formowania wtryskowego ruchoma forma jest najpierw przesunięta w dół na pewną odległość, a następnie nachylona część kołka zginającego zamocowana na ustalonej formie zmusza suwak do przesuwania się na zewnątrz. Popychacz konstrukcji wyburzającej popycha płytkę pchającą, aby plastikowa część tworzyła rdzeń.
Formowanie wtryskowe wybranych części do formowania. Ze względu na pewne specjalne struktury części z tworzyw sztucznych konieczne jest ustawienie ruchomych części formy, takich jak aktywny stempel, ruchoma forma, ruchoma wtyczka, ruchomy rdzeń gwintu lub pierścień itp. Podczas wyburzania forma i część z tworzywa sztucznego mogą zostać uwolnione razem, a następnie oddzielone od części z tworzywa sztucznego.
Gdy wymagane jest automatyczne wyburzanie, obrotowy rdzeń śrubowy lub pierścień można umieścić na formie poprzez działanie otwierające formy lub mechanizm obrotowy wtryskarki, lub można ustawić specjalne urządzenie transmisyjne do napędzania rdzenia śruby lub pierścienia w celu obracania, a następnie zwolnienia części z tworzywa sztucznego.
Nieaktywna metoda formowania wtryskowego odnosi się do metody izolacji i ogrzewania za pomocą pary aktywnych kanałów, a tworzywo sztuczne między wnękami dyszy maszyny do formowania wtryskowego jest utrzymywane w stanie stopionym, a następnie forma jest wyjmowana, gdy forma nie jest przechylona. Ta pierwsza nazywana jest izolowaną formą wtryskową typu runner, a druga nazywana jest formą wtryskową typu hot runner.
Forma wtryskowa pod kątem prostym nadaje się tylko do maszyn wtryskowych typu narożnego. W przeciwieństwie do innych form wtryskowych, kierunek podawania jest prostopadły do kierunku otwierania i zamykania formy. Jego główna ścieżka przepływu znajduje się po obu stronach ruchomej i stałej powierzchni podziału formy, a jej pole przekroju jest zwykle stabilne, co różni się od innych form stosowanych w wtryskarkach.
Koniec głównej ścieżki przepływu unika wtryskarki. Dysza i koniec wejściowy głównej ścieżki przepływu są zużyte i zdeformowane oraz można zapewnić wymienne wstawki kanałów aktywnych. Mechanizm wyrzucania stałej formy na większości form wyrzutowych jest zainstalowany na bocznej powierzchni ruchomej formy, co sprzyja działaniu urządzenia wyrzucającego w systemie otwierania i zamykania formy.
W rzeczywistej produkcji, ponieważ niektóre części z tworzyw sztucznych są ograniczone przez kształt, najlepiej jest umieścić plastikowe części na bocznej powierzchni stałej formy, aby części z tworzywa sztucznego można było wyjąć z formy, i konieczne jest zapewnienie organizacji wyrzutu po jednej stronie stałej formy.