Charakterystyka form precyzyjnych i ich różnice w stosunku do zwykłych form

Wraz z szybkim rozwojem precyzyjnych form, przemysł precyzyjnych form w Chinach znalazł się w czołówce światowej. Obecnie precyzyjne formy mają cztery cechy: odporność na zużycie, wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na pękanie zmęczeniowe i wydajność w wysokich temperaturach. Poniżej przedstawiono cztery cechy precyzyjnych f orm.

Ⅰ. Cztery cechy precyzyjnych form

1. Odporność na zużycie

Podczas odkształcenia plastycznego w precyzyjnej wnęce formy, półfabrykat przepływa i przesuwa się wzdłuż powierzchni wnęki, powodując silne tarcie między powierzchnią wnęki a półfabrykatem, powodując uszkodzenie formy z powodu zużycia. Dlatego odporność na zużycie materiału jest jedną z najbardziej podstawowych i ważnych właściwości formy.

Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość części formy, tym mniejsza ilość zużycia i lepsza odporność na zużycie. Ponadto odporność na zużycie jest również związana z rodzajem, ilością, kształtem, rozmiarem i rozmieszczeniem węglików w materiale.

2. Silna wytrzymałość

Większość warunków pracy precyzyjnych form jest bardzo zła, a niektóre często mają duże obciążenia udarowe, co powoduje kruche pękanie. Aby zapobiec nagłej kruchości części formy podczas pracy, precyzyjne formy metalowe muszą mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość.

Wytrzymałość formy zależy głównie od zawartości węgla, wielkości ziarna i stanu organizacyjnego materiału.

3. Zmęczenie wydajność złamania

Podczas procesu pracy precyzyjnych form, pękanie zmęczeniowe jest często spowodowane długotrwałym działaniem cyklicznego naprężenia. Jego formy obejmują złamanie zmęczeniowe wielokrotnego uderzenia o małej energii, pęknięcie zmęczeniowe przy rozciąganiu, złamanie zmęczeniowe kontaktowe i złamanie zmęczeniowe przy zginaniu.

Wydajność pękania zmęczeniowego formy zależy głównie od jej wytrzymałości, wytrzymałości, twardości i zawartości wtrąceń w materiale.

4. Wydajność w wysokiej temperaturze

Gdy temperatura robocza precyzyjnej formy jest wysoka, twardość i wytrzymałość będą się zmniejszać, powodując wczesne zużycie formy lub odkształcenie plastyczne i uszkodzenie. Dlatego precyzyjny materiał formy metalowej powinien mieć wysoką stabilność przeciw odpuszczaniu, aby zapewnić, że forma ma wysoką twardość i wytrzymałość w temperaturze roboczej.

Tak. Jakie są różnice między formami precyzyjnymi a zwykłymi formami?

Teraz spójrzmy na sześć cech precyzyjnego formowania formy:

1. dokładność wymiarowa produktu jest wysoka, a tolerancja jest niewielka, to znaczy, istnieje linia przedłużenia o wysokiej precyzji;

2. Powtarzalność produktu musi być wysoka, a stabilność wymiarowa dnia, miesiąca i roku musi być uzyskana;

3. Materiał precyzyjnej formy jest dobry, sztywność jest wystarczająca, dokładność wymiarowa i gładkość wnęki oraz dokładność pozycjonowania między szablonami są wysokie;

4. Użyj precyzyjnej maszyny do formowania wtryskowego, aby zastąpić konwencjonalną maszynę do formowania wtryskowego;

5. Przyjęcie precyzyjnego procesu formowania;

6. Wybierz materiały odpowiednie do precyzyjnego formowania.