Kontakt z nami
Wstaw moldowanie
Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych

Wstaw moldowanie

Wstaw moldowanie

Co to jest insertowy odlew?


Insert Molesting odnosi się do procesu formowania, w którym zintegrowany produkt jest wytwarzany poprzez włożenie wstępnie przygotowanego wkładu metalowego do formy, a następnie wstrzyknięcie żywicy z tworzywa sztucznego, a stopiony materiał jest połączony z wkładem, schłodzony i utwardzony.


Elementy odlewu są następujące:


  1. Formowalność i elastyczność żywic z tworzyw sztucznych, a także sztywność, wytrzymałość i odporność na ciepło części metalowych, tworzą złożone i wyrafinowane produkty zintegrowane z metalo-tworzywa sztucznego.Zwłaszcza


  2. Produkt elektryczny wytwarzany przez insertowe odlewy, wraz z izolacją żywicy i przewodność elektryczną metalu, może spełniać podstawowe funkcje produktów elektrycznych.


  3. Przeduformowana kombinacja wielokrotnych wkładów sprawia, że kolejna kombinacja elementów wyrobu staje się bardziej racjonalna.


  4. Elementy nie ograniczają się do metalu, ale również tkanin, papieru, drutu, tworzywa sztucznego, szkła, drewna, drutu, części elektrycznych itp.


  5. Dla sztywnego modelu i zakrzywionego elastycznego modelu na gumowej płyty uszczelniającej, części za pomocą insertu odlewu mogą wyeliminować skomplikowaną pracę montażu pierścienia uszczelniającego, i pomóc w dalszej automatyzacji procesu.


  6. W porównaniu z wtryskiwaczem do prasy, szczelina w wkładzie może być węższa, a niezawodność odlewu kompozytowego jest wyższa, ponieważ żywica z tworzywa sztucznego jest stopiona do owinięcia metalową wkładką.


  7. Wybór odpowiednich warunków żywicy i wtrysku z tworzywa sztucznego, nawet w przypadku produktów łatwo odkształconych lub uszkodzonych (takich jak szkło, kręgi, części elektryczne itp.), może by ć uszczelniony i zamocowany przez wstawienie żywicy z tworzywa sztucznego.


  8. Konstrukcja odpowiedniej formy, wkładka może być również całkowicie zamknięta w żywicy z tworzywa sztucznego.


  9. Przez połączenie pionowej wtrysku z robotem, insertowy mechanizm, większość projektów insertowych może być zautomatyzowana.


  10. Produkt z rowkiem wydrążonym może by ć również wykonany przez wstawienie odlewu po obróbce rdzenia.


Automatyczne punkty konstrukcyjne wtrysku:


  1. Szybkość skurczu wtrysku metalu nie jest jednolita, a badanie graniczne kształtu i dokładności wymiarów ważnych obszarów powinno być przeprowadzone z wyprzedzeniem.


  2. Wkład metalowy ma możliwość odkształcenia i przemieszczenia podczas procesu wtrysku, a konstruktor powinien być w pełni uwzględniony w konstrukcji pleśni, aby ustabilizować wkładkę metalową.W przypadku produktów, których kształt insertu nie może zostać zmieniony, niezbędne jest wcześniejsze badanie.


  3. W przypadku gdy układ wkładek metalowych jest oddzielony, a przenośnik jest używany, kontakt pomiędzy wkładkami metalowymi a tworzywami sztucznymi i wibrującymi kulkami może spowodować nieznaczne uszkodzenie powierzchni insertu, które może mieć wpływ na jakość produktu, należy wcześniej potwierdzić dopuszczalny poziom tolerancji jakości.


  4. Kształt zygzaku, ilość wargi, różnica grubości materiału, różnica średnicy i różnica grubości w wyniku obróbki metalowej powłoki wkładki ze względu na obróbkę prasy należy z góry określić.Wykonał na tej podstawie projekt urządzenia automatyzacji i projekt struktury formy.


  5. Powierzchnia otworu, czas cyklu odlewania itp., które są kluczowymi punktami struktury pleśni, są jak najbardziej rozwiązane lub posiadają odpowiednie rozwiązania usprawniające. 


  6. Należy potwierdzić, czy wkładka metalowa musi być podgrzewana lub wysuszona.Celem jest zapewnienie jakości i stabilności odlewu.


  7. Różne urządzenia badawcze zainstalowane w pleśni są wykorzystywane w celu zapobiegania wpływom działania odlewu na środowisko, takie jak ciepło, siła, wibracje itp., i należy potwierdzić, czy jest on używany, czy nie.


Hanking Mould jest odpowiedzialnym producentem wtryskiwaczy  w Chinach i ma doświadczenie w produkcji i dostarczaniu niestandardowych wtryskiwaczy z tworzyw sztucznych od wielu lat.Nasze zakłady produkcyjne zostały akredytowane certyfikacją TS16949, ISO 1401 i ISO 901, itp. Zapewniamy Państwu różnorodne rozwiązania insertowe.Możesz w pełni ufać naszym zakładom produkcyjnym, produktom i składać zamówienia.

Podobne wiadomości
  • Jak przetwarzać przewody precyzyjne

    Jak przetwarzać przewody precyzyjne

    October 28, 2019Proces obróbki precyzyjnej odlewu &G jest ostatnim procesem obróbki i jest to najważniejszy, który bezpośrednio wpływa na jakość matryc.To tłumaczy około 30%-40% z do...view
  • Jak działa wstrzyknięcie tworzyw sztucznych

    Jak działa wstrzyknięcie tworzyw sztucznych

    April 21, 2020Plastikowe wtryskiwanie jest metodą, w której termoplastyczny lub termoutwardzający związek formujący jest najpierw równomiernie plastyczny w beczkach grzewczych, a następnie wprowadzany do jamy zamkniętej pleśni przez...view
  • Utrzymanie maszyny do wtrysku

    Utrzymanie maszyny do wtrysku

    April 21, 2020Maszyna do wtrysku może tworzyć produkty z tworzywa sztucznego o złożonym wyglądzie, dokładnej wielkości lub gęstej konsystencji z metalowymi wkładkami w jednym czasie.Jest powszechnie stosowany w obronie narodowej, elektromechaniki,...view
  • Po co wybrać hotel 1600HanKing Mould?

    Po co wybrać hotel 1600HanKing Mould?

    July 30, 20191.Zbudujemy formy w domu i dostarczamy je bezpośrednio do klientów W celu zaoszczędzenia kosztów, ustawiamy tę fabrykę tylko zrobić precyzyjny pleśń indywidualny od ćwierćdolarówki, ponieważ nie jesteśmy dużych...view
  • Wysokiej precyzji

    Wysokiej precyzji

    April 21, 2020Ten papier wprowadza wzór formy grubej płytki, wysokiej wytrzymałości i wysokiej precyzji, systematycznie analizuje i oblicza wielkość ślepej, i przedstawia wpływ formowania, obrzezania, wymiaru...view
  • Klasyfikacja i skład form przemysłowych

    Klasyfikacja i skład form przemysłowych

    April 21, 2020Formy przemysłowe, różne rodzaje form i narzędzia używane w produkcji przemysłowej do uzyskania wymaganych produktów poprzez wtrysk, odlewanie, wytłaczanie, odlewanie, odlewanie lub kucie, wytapianie, wytop...view