Jak poprawić znak skurczowy skorupy z tworzywa sztucznego

W przemyśle formowania wtryskowego skorupa z tworzywa sztucznego ma pewien skurcz po formowaniu, co można wykazać na podstawie następujących czterech aspektów: proces formowania, struktura skorupy z tworzywa sztucznego, struktura formy i właściwości tworzyw sztucznych.

1. wpływ procesu formowania na kurczenie się powłoki z tworzywa sztucznego

(1) Temperatura formowania jest stała. Gdy ciśnienie wtrysku wzrasta, skurcz zmniejsza się;

(2) Nacisk na utrzymanie wzrasta, podczas gdy skurcz maleje;

(3) Zwiększona temperatura topnienia i zmniejszony skurcz;

(4) Temperatura formy jest wysoka, a skurcz wzrasta;

(5) Czas utrzymywania jest długi, a skurcz maleje, ale skurcz nie ulega zmianie po zamknięciu bramy;

(6) Długi czas chłodzenia i zmniejszony skurcz;

(7) Prędkość wtrysku jest wysoka, skurcz jest nieznacznie zwiększony, ale wpływ jest stosunkowo niewielki;

(8) Podczas formowania skurcz jest duży i po zakończeniu staje się mały. Późny skurcz zaczyna rosnąć dwa dni później i stabilizuje się około tygodnia. Maszyna do wtrysku tłoków ma duży skurcz formowania.

2. wpływ struktury tworzyw sztucznych na skurcz powłoki z tworzywa sztucznego

(1) skurcz grubościennych części z tworzywa sztucznego jest wyższy niż w przypadku cienkościennych części z tworzywa sztucznego (ale skurcz większości cienkościennych części z tworzywa sztucznego o grubości 1mm jest większy niż w przypadku części o grubości 2mm, co jest spowodowane wzrostem odporności na topienie w wnęce matrycy);

(2) Kurczenie się części z tworzywa sztucznego z wkładką jest mniejsze niż bez wkładki;

(3) Kurczenie się części z tworzyw sztucznych o złożonych kształtach jest mniejsze niż w przypadku prostych kształtów;

(4) Kurczenie się części z tworzyw sztucznych w kierunku wysokości jest na ogół mniejsze niż w kierunku poziomym;

(5) Kurczenie się smukłych części z tworzyw sztucznych jest małe w długości;

(6) Skurcz wielkości w długości części z tworzywa sztucznego jest mniejszy niż rozmiar w grubości;

(7) Duży skurcz wewnętrznego otworu i mały skurcz kształtu.

3. wpływ struktury pleśni na skurcz powłoki z tworzywa sztucznego

(1) Duży rozmiar bramy i zmniejszony skurcz;

(2) Kurczenie się bramy pionowej zmniejsza się, podczas gdy skurcz bramy równoległej wzrasta;

(3) Kurczenie się skorupy z tworzywa sztucznego w pobliżu bramy jest mniejsze niż kurczenie się z dala od bramy;

(4) Kurczenie się części z tworzyw sztucznych z ograniczeniami formy jest niewielkie, a kurczenie się części z tworzyw sztucznych bez ograniczeń jest duże.

4. wpływ właściwości tworzyw sztucznych na kurczenie się powłoki z tworzywa sztucznego

(1) Kurczenie się krystalicznych tworzyw sztucznych jest większe niż w przypadku amorficznych tworzyw sztucznych;

(2) Plastik o dobrej płynności ma niewielki skurcz;

(3) Gdy materiał wypełniający jest dodawany do tworzyw sztucznych, skurcz formowania zmniejsza się oczywiście

(4) Skurcz formierski jest również różny dla tych samych tworzyw sztucznych w różnych partiach.