Formy wtryskowe są obecnie szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza, że mają bardzo bogate formy ekspresji. Mogą być wszechstronne, elastyczne lub miękkie, dzięki czemu są bardzo praktyczne dla każdego. Podczas projektowania i produkcji form wtryskowych należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, aby zapewnić wysoką jakość produktów.
Podczas procesu produkcji form wtryskowych, projektowanie form wtryskowych i fabryki produkcyjne przywiązują dużą wagę do regulacji temperatury w całym procesie produkcyjnym. Dzieje się tak, ponieważ proces produkcji form wtryskowych obejmuje topienie stałych tworzyw sztucznych w wysokich temperaturach w celu wytworzenia płynu o płynności, który jest następnie wtryskiwany do odpowiedniej formy i ostatecznie wytwarzany w plastikowym produkcie o pożądanym kształcie.
Innym aspektem, który należy wziąć pod uwagę podczas produkcji form wtryskowych, jest ciśnienie. Jeśli ciśnienie użyte podczas procesu produkcyjnego przez projekt formy wtryskowej i fabrykę produkcyjną jest zbyt wysokie, może łatwo spowodować, że objętość produktu wyprodukowanego później zostanie ściśnięta zbyt mała, w wyniku czego powstaje niewykwalifikowany produkt.
Projekt formy wtryskowej i fabryka produkcji muszą również kontrolować prędkość wtrysku surowców podczas procesu produkcji form wtryskowych. Prędkość wtrysku może mieć znaczący wpływ na efekt produkcji produktu. Jeśli prędkość wtrysku jest zbyt wolna, mogą wystąpić różnice temperatur między przednimi i tylnymi częściami materiału, powodując pęknięcia lub wgniecenia w produkcie końcowym, co może wpływać na wygląd i wytrzymałość mechaniczną. Jeśli jednak prędkość wtrysku jest zbyt duża, może to prowadzić do pękania formy wtryskowej podczas produkcji, dlatego ważne jest, aby znaleźć równowagę między szybkością a jakością.
Zadzwoń do nas: 
Wyślij do nas e-mail: 
No 4, BeiQu Road, ChenCun village, Humen town, Dongguan City, Guangdong Province, China. 
English
Deutsch
italiano
русский
français
română
العربية
Español
Polska
日本語
한국어