Czy znasz główne parametry procesu wtrysku części z tworzyw sztucznych?

1. temperatura cylindra wtrysku części z tworzyw sztucznych:

Temperatura stopu jest bardzo ważna, a temperatura zastosowanego cylindra wtryskowego jest jedynie orientacyjna. Temperatura kleju może być mierzona na dyszy lub przez wtrysk powietrza. Ustawienie temperatury cylindra wtryskowego zależy od temperatury topnienia, prędkości śruby, ciśnienia cofania, objętości wtrysku i cyklu części wtrysku. Jeśli nie masz doświadczenia w przetwarzaniu określonego gatunku plastiku, zacznij od najniższego ustawienia.

Dla ułatwienia kontroli cylinder jest podzielony na strefy, ale nie wszystkie są ustawione na tę samą temperaturę. W przypadku pracy przez długi czas lub w wysokich temperaturach należy ustawić temperaturę strefy 1 na niższą wartość. Zapobiegnie to przedwczesnemu topieniu i manewrowaniu tworzyw sztucznych. Upewnij się, że płyn hydrauliczny, uszczelniacz leja, forma i cylinder wtryskowy mają odpowiednią temperaturę przed rozpoczęciem wtrysku części z tworzyw sztucznych.

2. temperatura topnienia wtrysku części z tworzyw sztucznych:

Temperatura topnienia zachowania przepływu topnienia odgrywa główną rolę, ponieważ nie ma określonych tworzyw sztucznych, temperatura topnienia, temperatura topnienia jest segmentem temperatury stanu stopionego, plastikowa inna struktura i skład łańcucha molekularnego, a zatem mają różny wpływ na jego płynność, Sztywność łańcucha molekularnego wpływająca na temperaturę jest oczywista, taka jak PC, PPS i elastyczny łańcuch, na przykład: Płynność PA, PP, PE nie jest oczywista przez zmianę temperatury, więc rozsądna temperatura części do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych powinna być dostosowana do różnych materiałów.

3. temperatura formy wtrysku części z tworzyw sztucznych:

Niektóre materiały z tworzyw sztucznych ze względu na wysoką temperaturę krystalizacji, szybkość krystalizacji jest powolna, wymagają wyższej temperatury formy, niektóre ze względu na kontrolę wielkości i deformacji lub potrzebę wypalania, do wyższej temperatury lub niższej temperatury, na przykład ogólne wymagania PC powyżej 60 deG C, I PPS w celu uzyskania lepszego wyglądu i poprawy płynności, temperatura formy czasami wymaga więcej niż 160 stopni C, dlatego temperatura formy nie może być niedoceniana w poprawie wyglądu, deformacji, rozmiar produktu i gumowa forma.

4. ciśnienie wtrysku części z tworzyw sztucznych wtrysku:

Roztopić, aby pokonać opór wymagany do awansu, bezpośrednio wpływać na rozmiar, wagę i deformację produktu, różne produkty z tworzyw sztucznych wymagają innego ciśnienia wtrysku, dla materiałów takich jak PA, PP, zwiększenie ciśnienia znacznie poprawi jego płynność, ciśnienie wtrysku określa gęstość produktu, to znaczy, Pojawienie się połysku. Nie ma ustalonej wartości, a im trudniej jest wypełnić formę, tym większe ciśnienie będą miały części do formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego.