W dobie rozwoju przemysłowego formy do formowania wtryskowego są kluczowym źródłem producentów form samochodowych i niezbędnym ważnym procesem. Jego jakość przetwarzania jest nie tylko związana z doskonałą wydajnością wyrobów z tworzyw sztucznych, ale ma również bardzo bezpośredni związek z kosztami produkcji przedsiębiorstw. Dlatego, aby jeszcze bardziej poprawić efektywność wykorzystania form do formowania wtryskowego i obniżyć koszty wyrobów z tworzyw sztucznych, porozmawiajmy o tym, jak poprawić żywotność form wtryskowych?
Różne rodzaje tworzyw sztucznych wymagają różnych temperatur podczas formowania, a szybkości skurczu tworzyw sztucznych są również różne. Dlatego różne warunki pracy mają różny wpływ na żywotność form z tworzyw sztucznych. Dlatego, zgodnie z założeniem spełnienia wydajności i jakości produktu, gotowy produkt powinien być przetwarzany z surowców z tworzyw sztucznych o dobrej wydajności procesu, co jest korzystne dla formowania produktu i poprawy żywotności formy do formowania wtryskowego.
Wnęki i rdzenie są głównymi częściami formującymi produkty formowane wtryskowo. Czy wytrzymałość i sztywność wnęki o różnych formach konstrukcyjnych oraz łatwość konserwacji i wymiany zużywających się części są różne? Dlatego z punktu widzenia żywotności form wtryskowych do samochodów, zastosowanie konstrukcji o lepszej wytrzymałości i sztywności oraz łatwej konserwacji może przedłużyć żywotność form do formowania wtryskowego.
Model samochodu jest zwykle bardzo złożony i wymaga dużej precyzji i chropowatości powierzchni. Wybór materiału formy do formowania wtryskowego wpłynie na jakość formy do formowania wtryskowego i jakość usług.
To, czy użycie i konserwacja formy wtryskowej jest prawidłowa, jest również głównym czynnikiem wpływającym na żywotność formy wtryskowej. Forma wtryskowa jest odpowiednio debugowana, a parametry maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych spełniają wymagania projektowe w produkcji. Planowana regularna konserwacja może w pewnym stopniu poprawić formę wtryskową. Żywotność.
Nasza firma zaczęła angażować się w produkcję form i produkcję narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych w Shenzhen w Chinach i po latach rozwoju, staliśmy się kompleksowym dostawcą rozwiązań do wtrysku tworzyw sztucznych w zakresie produkcji form, oprzyrządowania do wtrysku tworzyw sztucznych, drugiego procesu i montażu końcowego.
W 2011 roku założyliśmy dział produkcji form eksportowych, Hanking Mold, koncentrując się na produkcji form eksportowych, obsługując głównie naszych zagranicznych klientów, aw 2016 roku, założyliśmy nową fabrykę specjalizującą się w precyzyjnych formach i formowaniu, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku. Zapraszamy do konsultacji.