Projekt i produkcja formy panelu zdalnego sterowania

1. Forma zdalnego panelu sterowania

Pilot jest powszechnie stosowany w naszym codziennym życiu. Powierzchnia panelu zdalnego sterowania jest skomplikowana, konieczne jest przeprowadzenie projektowania i produkcji form z tworzyw sztucznych. Zgodnie z zakrzywioną powierzchnią i charakterystyką strukturalną rysowania 3D części z tworzyw sztucznych i integrując skuteczną technologię przetwarzania formy w celu opracowania konstrukcji formy panelu zdalnego sterowania. Kluczowe części formy dla zdalnego panelu sterowania są podzielone na wnękę formy, rdzeń formy i elektrodę miedzianą, a następnie opracowują technologię przetwarzania formy.

2. Analiza technologii przetwarzania formy panelu zdalnego sterowania

Ogólnie rzecz biorąc, pilot zdalnego sterowania składa się z trzech elementów: panelu, tylnej pokrywy i pokrywy akumulatora. Bardziej złożoną konstrukcją jest panel. Bardziej skomplikowaną strukturą jest panel. Wszystkie panele składają się z zakrzywionych powierzchni. Łuk pośrodku zakrzywionej powierzchni jest mały i okrągły. Mała szczelina jest zaprojektowana na górze części z tworzywa sztucznego, aby wysyłać sygnały danych z pilota zdalnego sterowania. Osiem wewnętrznych klamer zaprojektowano po wewnętrznej stronie w pobliżu przedniej i tylnej osłony telefonu komórkowego. Jeśli chodzi o tę konstrukcję formy, trudno jest zaprojektować sprzęt do ciągnięcia rdzenia suwaków szyn prowadzących. Biorąc pod uwagę kompleksowe przetwarzanie formowania wtryskowego, przetwarzanie produkcji i koszty produkcji oraz inne aspekty, trzy części pilota zdalnego sterowania powinny być zaprojektowane w zestawie f orm. Wymaga użycia standardowych f orm. Surowce rdzenia matrycy wykonane są ze stali matrycowej o wysokiej wytrzymałości.

Precyzja każdej warstwy pilota jest bardzo wysoka, grubość ścianki wynosi równomiernie 1,2mm. Przepisany wzór wytrawiania na powierzchni został rozwiązany, a przednia, tylna pokrywa telefonów komórkowych i pokrywa akumulatora są ze sobą dobrze skoordynowane. Pilot nie jest mocowany za pomocą śrub, na przedniej i tylnej pokrywie zaprojektowano kilka konstrukcji łączników. Dlatego należy przeprowadzić ciągnięcie rdzenia. Jednak układ trasy ciągnięcia rdzenia jest stosunkowo krótki. Struktura klamry tylnej pokrywy przyjmuje nachyloną organizację kołka prowadzącego, podczas gdy struktura klamry panelu przyjmuje ukośną organizację suwaka szyny. W ten sposób można zmniejszyć rozmiar formy, aby zapewnić wiarygodność ciągnięcia rdzenia. Kluczem i trudnością w projektowaniu i produkcji zdalnego panelu sterowania są 52 dziurki od klucza i wgłębienie krzyżowe na panelu. Biorąc pod uwagę estetykę wyglądu, konstrukcja otworów i rowków jest skomplikowana, są one podzielone na wiele kroków i zboczy we wszystkich kierunkach. Rozmiar otworu nie jest duży, co przynosi duże trudności w projektowaniu i produkcji.

Kluczem do projektowania rdzenia formy jest rozwiązanie małej szczeliny przedniego nadajnika sygnału rozwojowego, 49 małych klawiszy i wgłębienia poprzecznego. Projektując formę do zdalnego panelu sterowania, zakrzywioną powierzchnię należącą do przedniej formy należy skopiować na części matrycy we wszystkich kierunkach. Powierzchnia analizy formy jest planem piętra. Mała szczelina w rozwoju i sygnale danych push pilota jest natychmiast poszerzana do przodu, aby pozostawić 11mm podczas projektowania, produkcji i przetwarzania przedniej i tylnej matrycy, a pozycja poduszki jest zaprojektowana.