Produkcja form samochodowych w coraz większym stopniu zależy od wysokiej technologii, która może całkowicie zredukować pracę ręczną do bardzo niskiego poziomu. Najważniejsze wymagania dotyczące produkcji form samochodowych to wysoka jakość i krótki czas cyklu. W produkcji samochodów na dużą skalę koszt samej formy jest znacznie mniej ważny niż koszt użycia formy.
Celem rozwoju technologii produkcji form jest podkreślenie zastosowania komputerów, a coraz więcej osób przenosi się z miejsca produkcji do komputera. Konstrukcja fizyczna plus programowanie sterowania numerycznego zastępuje ręczną rzeczywistą produkcję i pracę obrabiarki. Drobna konstrukcja powierzchni formy i precyzyjne programowanie CNC znacznie zmniejszają naprawę zacisku, a precyzyjna obróbka eliminuje badania i naprawęForma samochodowa.
Tradycyjna technologia sprawia, że wszyscy myślą, że niemożliwe jest pozostawienie pracy ręcznej dla jednoczęściowego produktu o złożonym kształcie, takiego jak forma samochodowa. Eliminacja monterów to cel, który odnosi się głównie do znacznego zmniejszenia lub całkowitego uniknięcia szlifowania i regulacji monterów (nadal potrzebni są monterzy montażowi). Aby to zrealizować, wymagając wysokiej jakościProces produkcji form.
W miejscu warsztatu obróbkowego istnieją trzy rodzaje linii do obróbki CNC:
① Linia przetwórcza złożona z kilku obrabiarek CNC z wymiennymi łóżkami;
Di Bezzałogowa grupa maszyn do elastycznego przetwarzania z trójwymiarowym magazynem, który był produktem z początku lat 90.;
The Zintegrowane, szybkie, precyzyjne, pięciostronne centrum obróbkowe do obróbki zgrubnej i drobnej zostało wprowadzone do użytku dopiero w ostatnich latach.
Dlatego eliminacja montera w pewnym sensie nie jest już snem.