Skontaktuj się z nami
Sprawy wymagające uwagi podczas próby pleśni

Sprawy wymagające uwagi podczas próby pleśni

TheInżynier formyOdpowiedzialny musi przygotować DFM, aby szczegółowo sprawdzić strukturę formy. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości należy to wyjaśnić na miejscu. Jeśli coś jest nie tak, należy to zapisać i poprawić w tabeli warunków próbnych.


1. Sprawdź metodę połączenia z drogą wodną i ustaw różne warunki

Konieczne jest sprawdzenie metody podłączenia wody (zgodnie z zasadą „ DFM one in one out ”), ustawienie temperatury formy, ustawienie temperatury rury materiału, i kontrola warunków wtrysku jeden po drugim w projekcie. Niezgodność należy natychmiast poprawić. Jeśli nie można go natychmiast poprawić, należy go zapisać w tabeli warunków próbnych, aby problem można było poprawić podczas przeglądu.


2. Wypełnij produkt do 90% -95%

Pomiar produktu należy oszacować przed uruchomieniem produktu. Zgodnie ze stanem MOLDFLOW, pozycja przełączania ciśnienia trzymania zostanie przesunięta. Produkt musi być utrzymywany przy zerowym ciśnieniu. Najpierw zestrzel produkt do stabilnego stanu 90% -95% i utrzymuj materiał do przechowywania śruby na poziomie około 10% (gdy forma ma formę z wieloma wnękami, musisz sprawdzić, czy pasza w każdej wnęce jest jednolita, w przeciwnym razie musisz zostawić próbki, aby ułatwić dostosowanie formy), Następnie powoli zwiększać ciśnienie 10 razy, aż osiągnie najlepszy stan wyglądu produktu.


3. Potwierdź rozmiar i wygląd

Gdy wygląd produktu zostanie dostosowany do akceptowalnego stanu, weź 2 formy, namocz produkt przez 2-5 minut i zmierz rozmiar. W oparciu o rozmiar produktu dostosuj rozmiar do środkowego limitu bez wymagań montażowych. Po drugie, dostosuj wygląd konstrukcji, dostroić parametry wtrysku i wydrukuj wymaganą liczbę próbek w najlepszych warunkach struktury wyglądu (potwierdzając wady, takie jak skurcz, zadziory, brak materiałów, linii wiążących itp.) I zapisz stan i tabelę warunków formowania do następnego użycia. Jeśli występują problemy nie do pokonania, musisz zachować przykładowe zapisy, aby przejrzeć i ulepszyć środki.

Najnowsze artykuły dotyczące formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
  • Analiza wad formowania wtryskowego

    Analiza wad formowania wtryskowego

    January 31, 20231. Wymiar produktu z tworzywa sztucznego jest poza tolerancją. Wymiar części z tworzywa sztucznego przekracza zakres tolerancji (szczególnie wymiar wyglądu), przyczyny wymiaru poza tolerancją są następujące...view
  • Jak działa wtrysk tworzyw sztucznych

    Jak działa wtrysk tworzyw sztucznych

    April 21, 2020Wtrysk z tworzywa sztucznego to metoda, w której termoplastyczny lub termoutwardzalny związek do formowania jest najpierw równomiernie uplastyczniony w beczce grzewczej, a następnie wpychany do wnęki zamkniętej formy za pomocą...view
  • Metody i podstawowe sposoby poprawy jakości form wtryskowych

    Metody i podstawowe sposoby poprawy jakości form wtryskowych

    March 7, 2023Ⅰ. Jakie są metody poprawy jakości form wtryskowych? 1. Jakość produktu: w tym stabilność i konsystencja rozmiaru produktu, wykończenie powierzchni i wykorzystanie materiału. Żywotność: n...view
  • Dlaczego warto wybrać pleśń HanKing?

    Dlaczego warto wybrać pleśń HanKing?

    July 30, 20191. budować formy w domu i dostarczyć je bezpośrednio do klientów w celu zaoszczędzenia kosztów, możemy ustawić w tej fabryce tylko precyzyjne formy indywidualne od głowy ćwiartki, ponieważ nie są duże formy...view
  • Konserwacja maszyny do formowania wtryskowego

    Konserwacja maszyny do formowania wtryskowego

    April 21, 2020Maszyna do formowania wtryskowego może tworzyć produkty z tworzyw sztucznych o złożonym wyglądzie, dokładnym rozmiarze lub gęstej teksturze z metalowymi wkładkami jednocześnie. Jest szeroko stosowany w obronie narodowej, elektromechanice,...view
  • Jak przetwarzać precyzyjne umiera

    Jak przetwarzać precyzyjne umiera

    October 28, 2019Precyzyjny proces formowania i obróbki jest ostatnim procesem przetwarzania matrycy i jest najważniejszym, który bezpośrednio wpływa na jakość matrycy. Stanowi około 30%-40% do...view
Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych
Galeria części z tworzyw sztucznych