Skontaktuj się z nami
Ile wiesz o kluczowych punktach projektowania części z tworzyw sztucznych wtrysku?

Ile wiesz o kluczowych punktach projektowania części z tworzyw sztucznych wtrysku?

Ⅰ. Kierunek otwierania i linia podziału części wtryskowych z tworzyw sztucznych


Każdy produkt do formowania wtryskowego na początku projektu pierwszego w celu określenia kierunku formy i linii podziału, aby zapewnić, że mechanizm suwaka ciągnięcia rdzenia w jak największym stopniu i wyeliminować wpływ linii podziału na wygląd.


1. Po określeniu kierunku otwierania matrycy usztywnienia, klamry, wybrzuszenia i inne struktury produktu są zaprojektowane tak, aby były zgodne z kierunkiem otwierania matrycy w miarę możliwości, aby uniknąć ciągnięcia rdzenia, zmniejszyć linię szycia i przedłużyć żywotność matrycy.


2. Po określeniu kierunku otwierania matrycy można wybrać odpowiednią linię podziału, aby uniknąć odwróconego kierunku otwierania matrycy, aby poprawić wygląd i wydajność.


Tak. Nachylenie do rozformowania części z tworzyw sztucznych wtryskowych


1. odpowiednie deformowanie nachylenia można uniknąć produktu włosów (rysunek). Nachylenie do rozformowania gładkiej powierzchni powinno wynosić ≥ 0,5 stopnia, powierzchnia drobnego ziarna skóry (powierzchnia piasku) jest większa niż 1 stopień, szorstka powierzchnia ziarna skóry jest większa niż 1,5 stopnia.


2. Odpowiednie nachylenie do rozformowania może uniknąć obrażeń od góry produktu, takich jak biały top, deformacja górna, zerwanie góry.


3. Projektując produkty o głębokiej strukturze wnęki, nachylenie powierzchni zewnętrznej powinno być większe niż nachylenie powierzchni wewnętrznej tak daleko, jak to możliwe, aby zapewnić, że rdzeń formy nie jest przekrzywiony podczas formowania wtryskowego, uzyskać jednolitą grubość ścianki produktu, I zapewnić wytrzymałość materiału części otwierającej części z tworzywa sztucznego wtryskowego.


Ⅲ. Grubość ścianki wtrysku części z tworzyw sztucznych


1. Wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych mają pewien zakres grubości ścianek, ogólnie 0,5 ~ 4mm, gdy grubość ścianki jest większa niż 4mm, spowoduje to zbyt długi czas chłodzenia, skurcz i inne problemy, należy rozważyć zmianę struktury produktu.


2. nierówna grubość ścianki spowoduje skurcz powierzchni.


3. nierówna grubość ścianki spowoduje porów i śladów spoiny.


. Wzmocnienie części z tworzyw sztucznych wtryskowych


1. rozsądne zastosowanie zbrojenia może zwiększyć sztywność produktu i zmniejszyć deformację.


2. grubość zbrojenia musi być ≤ (0,5 ~ 0,7) T grubość ścianki produktu, w przeciwnym razie powodować skurcz powierzchni.


3. nachylenie pojedynczej strony zbrojenia powinna być większa niż 1,5 °, aby uniknąć górnej szkody.


To jest. Zaokrąglone narożniki części z tworzyw sztucznych wtrysku


1. zbyt małe zaokrąglone rogi mogą powodować koncentrację naprężeń produktu, co prowadzi do pękania produktu.


2. zbyt małe zaokrąglone rogi mogą powodować koncentrację naprężeń we wnęce formy, co prowadzi do pękania wnęki.


3. Ustawienie rozsądnych zaokrąglonych narożników może również poprawić technologię przetwarzania formy, np. Wnęka może być bezpośrednio używana do frezowania nożem R i uniknąć niskiej wydajności obróbki elektrycznej.


4. różne zaokrąglone narożniki mogą powodować ruch linii podziału. Różne zaokrąglone rogi lub wyraźne narożniki powinny być wybrane zgodnie z rzeczywistą sytuacją.


Ⅵ. Części wtryskowe z tworzyw sztucznych formy wtryskowej ciągnięcie rdzenia, mechanizm suwaka i unikaj


1. Gdy części do formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego nie mogą być wyładowywane płynnie zgodnie z kierunkiem otwierania formy, należy zaprojektować mechanizm suwaka do ciągnięcia rdzenia. Suwak mechanizmu ciągnącego rdzeń może tworzyć złożoną strukturę produktu, ale łatwo powodować zszywanie produktu, kurczenie się i inne wady, a także zwiększać koszt formy, aby skrócić żywotność formy.


2. Podczas projektowania produktów do formowania wtryskowego, jeśli nie ma specjalnych wymagań, staraj się unikać struktury ciągnięcia rdzenia. Na przykład kierunek osi otworu i zbrojenia jest zmieniany na kierunek matrycy i stosowana jest metoda przebijania rdzenia wnęki.

Najnowsze artykuły dotyczące formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
  • Klasyfikacja formy z tworzywa sztucznego CNC

    Klasyfikacja formy z tworzywa sztucznego CNC

    October 28, 2019Istnieje wiele rodzajów form z tworzyw sztucznych CNC, które można sklasyfikować według materiału formującego, procesu formowania, trybu załadunku i rozładunku, numeru wnęki, charakterystyki powierzchni rozdzielającej, formowania p...view
  • Koszt i cena powłoki z tworzywa sztucznego

    Koszt i cena powłoki z tworzywa sztucznego

    December 15, 2020Powłoka z tworzywa sztucznego jest bardzo ważna w rozwoju produktu. Plastikowa powłoka jest używana w coraz większej liczbie urządzeń. Jak możemy poznać cenę powłoki z tworzywa sztucznego? Jeśli chodzi o koszt powłoki z tworzywa sztucznego, po pierwsze,...view
  • Kontrola precyzyjnych materiałów do pleśni, obróbka cieplna i szlifowanie

    Kontrola precyzyjnych materiałów do pleśni, obróbka cieplna i szlifowanie

    August 27, 2021Od podpisania precyzyjnych zamówień na produkcję form do dostawy kwalifikowanych form do klientów, każde ogniwo może wpływać na jakość f orm. Precyzyjny proces produkcji formy powinien...view
  • Jak poprawić żywotność form wtryskowych?

    Jak poprawić żywotność form wtryskowych?

    December 8, 2022W dobie rozwoju przemysłowego forma wtryskowa jest kluczowym źródłem producentów form samochodowych, a także jest niezbędnym i ważnym procesem. Jego jakość przetwarzania dotyczy nie tylko...view
  • Jak ułożyć plastikowe przekładnie

    Jak ułożyć plastikowe przekładnie

    February 20, 2023Plastikowe koła zębate są kluczowym elementem wielu typów maszyn, od urządzeń gospodarstwa domowego po urządzenia przemysłowe. Są opłacalne, lekkie i mogą być łatwo formowane w różne kształty...view
  • Jak zrobić dobrą plastikową część?

    Jak zrobić dobrą plastikową część?

    July 30, 2019Kluczową kwestią jest projektowanie, dobry projekt wiąże się z produkcją o wysokiej wydajności. Poziom projektowy prowadzi do niższych kosztów i lepszej wydajności.80 % problemów stwierdzonych podczas próby formy i masowej produkcji było spowodowane...view
Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych
Galeria części z tworzyw sztucznych