Aby zachować dokładność form wtryskowych z tworzyw sztucznych pod ciśnieniem wtrysku i siłą zaciskania, przy projektowaniu struktury formy należy wziąć pod uwagę możliwość szlifowania, szlifowania i polerowania części wnęki. Chociaż przetwarzanie wnęki i rdzenia formy wtryskowej z tworzywa sztucznego osiągnęło wymagania wysokiej precyzji, a szybkość skurczu jest taka sama, jak oczekiwano; Jednak ze względu na przesunięcie centrum podczas formowania, odpowiednie wymiary wewnętrznej i zewnętrznej strony formowanego produktu są trudne do spełnienia wymagań projektowych części z tworzyw sztucznych. W celu zachowania dokładności wymiarowej przednich i tylnych wnęk formy na powierzchni rozdzielającej, oprócz ustawienia wspólnego słupka prowadzącego i centrowania tulei prowadzącej, bloki pozycjonujące, takie jak stożkowy kołek pozycjonujący lub blok klinowy, muszą zostać dodane, aby zapewnić dokładne i niezawodne pozycjonowanie formy wtryskowej z tworzywa sztucznego.
Materiał do wykonaniaPlastikowe formy wtryskowePowinna być wysokiej jakości stopowa stal narzędziowa o wysokich właściwościach mechanicznych i niskim pełzaniu termicznym. Materiał formy do wykonania wnęki i prowadnicy powinien być wybrany poprzez ścisłą obróbkę cieplną o wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie, silnej odporności na korozję i odporności na odkształcenia termiczne. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę trudność i ekonomię przetwarzania mechanicznego i przetwarzania elektrycznego. Aby zapobiec występowaniu zmian starzenia i zmienić dokładność wymiarową form wtryskowych z tworzyw sztucznych, konieczne jest określenie obróbki odpuszczającej lub obróbki w niskiej temperaturze w celu zmniejszenia resztkowej tkanki obróbki cieplnej materiału formy podczas projektowania formy.
W przypadku wrażliwych części formy wtryskowej z tworzywa sztucznego, zwłaszcza wrażliwych części, takich jak wnęka i rdzeń, możliwość naprawy należy rozważyć w projekcie, aby zachować wysoką dokładność formy po naprawie.