1) Wysoka precyzja przetwarzania samych części z tworzyw sztucznych;
2) Typowe mikro części zwykle mająFormowanie o wysokiej precyzjiWymagania, zarówno mikro-wtrysk, jak i mikro-wytłaczanie;
3) Formowanie mikrostruktury produktów o większych rozmiarach, typowe formowanie mikrostruktury;
4) Produkty wielkogabaryczne mają wysokie wymagania dotyczące dokładności obróbki i dokładności instalacji;
5) Względna wysoka precyzja dużych części jest zwykle oceniana przez kilka tysięcznych;
6) Dokładność dopasowania między częściami z dopasowanymi wymaganiami;
7) Wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni precyzyjnego formowania części z tworzyw sztucznych;
8) Współczynniki precyzji związane z deformacją przejawiają się w kontroli tolerancji kształtu i położenia.
1) Stabilność działania materiału;
2) Wysoka precyzja samej maszyny;
3) Wybór i kontrola technologii przetwarzania: oprócz rozsądnego wyboru procesu, dokładności kontroli ciśnienia, dokładności kontroli temperatury, dokładności położenia wtrysku itp.;
4) Precyzyjna kontrola w procesie precyzyjnego formowania, taka jak kontrola wagi, kontrola grubości, kontrola średnicy rury itp.;
5) Wpływ na środowisko;
6) Wpływ czynników sztucznych.
1) Precyzyjna produkcja może zmniejszyć ilość odpadów materiałowych i dodatkowe straty energii oraz obniżyć koszty produkcji; w szczególności może być kontrolowany w niższym zakresie tolerancji, aby utrzymać stabilną produkcję;
2) Wkład wysokiej precyzji w jakość produktu; wysoka precyzja pomaga zachować spójność jakości produktu i lepszą wydajność montażu dzięki dopasowanym produktom;
3) Wkład wysokiej precyzji w utrzymanie wydajności sprzętu; precyzyjne formowanie zwykle oznacza doskonałą stabilność procesu podczas przetwarzania, co bardziej sprzyja utrzymaniu wydajności sprzętu;
4) Wkład wysokiej precyzji w środowisko na miejscu; zmniejszyć obciążenie pracą odpadów lub późniejsze przetwarzanie i sortowanie;
5) Wkład wysokiej precyzji w pracowników polega na zmniejszeniu obciążenia pracą następczą;
6) Wkład wysokiej precyzji w przemysł sprzyja promocji marki i wpływów przemysłu.
1) Materiał o wysokiej stabilności wymiarowej;
2) Specjalna precyzyjna technologia i proces obróbki;
3) Projekt strukturalny o niskim naprężeniu;
4) Zastosowanie nowej technologii pleśni;
5) Technologia chłodzenia profilowania, chłodzenie profilowania może nie tylko poprawić jakość powierzchni, zapobiec śladom spoin, ale także pomóc w zapewnieniu dokładności produktu i zapobiec naprężeniom wewnętrznym;
6) Pomocnicza technologia precyzyjnego formowania, technologia formowania wspomagana gazem i wspomagana cieczą;
7) Kompensacja technologii sterowania, szczególnie w dziedzinie niektórych wysokowydajnych i precyzyjnych formowania produktów.
HanKing Mold projektuje i produkuje formy wtryskowe z tworzyw sztucznych w Chinach, zapewniając duże fabryki dla naszych globalnych klientów, a także świadczy usługi w zakresie formowania wtryskowego, w tym wtórne przetwarzanie i montaż wymagane przez klientów, nasi globalni klienci pochodzą z całego świata, takich jak Stany Zjednoczone, Niemcy, Szwajcaria, Francja, Włochy, Austria, Izrael itp. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, skonsultuj się z nami.