Wszystkie formy do części medycznych są klasyfikowane jako formy medyczne, w tym jednorazowe produkty medyczne, wewnętrzne części sprzętu medycznego i plastikowa obudowa.
Jak wszyscy wiemy, wysokiej jakości forma medyczna zależy głównie od procesu projektowania formy. Wybieramy najbardziej zaawansowane oprogramowanie projektowe do analizy formy, dokładnie identyfikujemy defekty w projekcie i sprawdzamy, czy forma ma wypaczenie, linię spawania, skurcz, wypaczanie itp., poprawić wydajność projektowania i stworzyć wyższą jakość, wyższą precyzję formy medycznej. Zespół projektowy ma bogate doświadczenie w optymalizacji strukturyPlastikowe części formy, Unikając wad rozwiązania przed rozpoczęciem formowania, oszczędzając koszty i skracając czas rozwoju.
Dobry mechanizm zarządzania inspekcją, wyposażony w trójwspółrzędny sprzęt pomiarowy CMM, dwuwymiarowy projektor i inny sprzęt testujący itp., Aby osiągnąć wysoką precyzję działania i zapewnić jakość form z tworzyw sztucznych.
Forma HanKingPowołuje dedykowanego inżyniera projektu dla klienta, informuje klientów o postępach projektu, takich jak zapewnienie tygodniowego harmonogramu każdego tygodnia, od początku projektu do dostawy formy, cały proces jest przejrzysty dla klientów.
W HanKing możemy wykonać oba prototypy, formy walidacyjne, formy seryjne, bez względu na to, czy forma jest pojedynczą wnęką, czy plastikową formą wtryskową z wieloma wnękami do produktów medycznych.
Normalna wnęka i stal rdzeniowa: S136, H13, 8407, NAK80 itp.
Materiał produktu: PP, ABS, PC, HDPE, PS, PBT, PA6 GF, POM, PC/ABS, TPE, TPU itp.
Życie pleśni może wynosić 1,5 miliona.
Forma może być produkowana o wadze 15T i maksymalnym rozmiarze 1M.
Nawiązaliśmy dobre relacje współpracy z klientami w Europie, Ameryce i Azji Południowo-Wschodniej poprzez profesjonalną usługę formowania urządzeń medycznych.