Forma HanKing obejmuje różneForma wtryskowa do samochodówNasi inżynierowie znają cechy nylonu, PC, PBT, POM i innych tworzyw sztucznych. Zgodnie z charakterystyką różnych tworzyw sztucznych, strukturą różnych produktów, nasi projektanci narzędzi zaprojektowali formy, aby spełnić wymagania form produkcyjnych.
Powszechnie tworzywa sztuczne stosowane w akcesoriach samochodowych:
Nylon jest stosowany głównie w silnikach samochodowych i urządzeniach peryferyjnych silnika. Główne odmiany to PA6GF, PA66GF i wzmocniony ognioodporny PA6.
A. Zastosowanie na elementach peryferyjnych silników samochodowych: Ponieważ elementy peryferyjne silnika to głównie elementy wytwarzające ciepło i wibrujące, większość materiałów użytych do tych komponentów to nylon wzmocniony szkłem. Dzieje się tak, ponieważ nylon ma dobrą ogólną wydajność, a główne właściwości nylonu modyfikowanego szkłem są znacznie poprawione, takie jak wytrzymałość, precyzja produktu, stabilność wymiarowa i tak dalej. Ponadto nylon ma wiele odmian, jest łatwy do recyklingu, a cena jest stosunkowo tania. Te czynniki sprawiają, że nylon jest idealnym wyborem dla elementów peryferyjnych silnika. Kolektor dolotowy jest najbardziej typowym zastosowaniem zmodyfikowanego materiału nylonowego w dziedzinie motoryzacji. W roku 1990 nylon wzmocniony włóknem szklanym został po raz pierwszy użyty do produkcji kolektora dolotowego, zastosowanego do silnika, a następnie zmodyfikowany kolektor dolotowy z nylonu był szeroko stosowany na świecie w firmach motoryzacyjnych.
B. Zastosowania w komponentach silników samochodowych: maski silnika, osłony trymerów silnika, osłony głowicy cylindrów i inne elementy na ogół wykorzystują zmodyfikowany nylon jako preferowany materiał. W porównaniu z materiałami metalowymi, jako przykład przyjmuje się pokrywę głowicy cylindrów, jakość zmniejsza się o 50%, a koszt jest zmniejszony. 30%. Oprócz elementów silnika, wzmocniony nylon może być również stosowany do innych elementów siłowych samochodu, takich jak filtry oleju, wycieraczki, grille chłodnicy itp.
W dziedzinie produkcji samochodów PBT jest szeroko stosowany w produkcji zderzaków, elementów gaźnika, błotników, spojlerów, płyt zacisków świec zapłonowych, części układu zasilania paliwem, tablic przyrządów, zapalników samochodowych, przyspieszacze i pedały sprzęgła. PBT i ulepszone PA, PC, POM są bardzo konkurencyjne w przemyśle motoryzacyjnym, PA łatwo wchłania wodę, odporność na ciepło PC nie jest tak dobra jak PBT. Ponieważ PBT ma lepszą odporność na absorpcję wody niż PA, może stopniowo zastępować PA. W przypadku stosunkowo wysokiej wilgotności często stosuje się PBT, ponieważ wilgoć ma tendencję do zmniejszania się plastyczności, a złącza elektryczne są podatne na korozję. Gdy temperatura osiągnie 80 stopni i 90% wilgotności względnej, PBT może być nadal używany normalnie i dobre wyniki.
Przemysł motoryzacyjny jest największym potencjalnym rynkiem dla materiałów POM. POM ma zalety lekkiej, wysokiej twardości, odporności na zużycie, odporności na pełzanie, odporności na korozję chemiczną itp. Jest bardzo odpowiedni do produkcji pomp samochodowych, elementów gaźnika, rurociągów olejowych, zaworów zasilających, uniwersalnych łożysk przegubowych, przekładni silnikowych, korb, uchwytów, tablic przyrządów, podnośników szynowych, Przełączniki elektryczne, klamry pasów bezpieczeństwa itp., szczególnie części zużywające się, takie jak suwaki, to mocne strony zmodyfikowanego POM. Części te mają mniejsze zużycie metali, zmniejszając ilość smaru i zwiększając żywotność elementu.
Zmodyfikowany PC ma doskonałą odporność na ciepło, odporność na uderzenia, sztywność i dobrą płynność przetwarzania. Stosowany jest głównie w częściach samochodowych do akcesoriów zewnętrznych i wewnętrznych, urządzeń peryferyjnych tablicy rozdzielczej, płyt przeciw zamarzaniu, klamek drzwi, wsporników, osłon kolumny kierownicy, paneli dekoracyjnych, akcesoriów do systemu klimatyzacji, części lamp, itp.