Skontaktuj się z nami
Formowanie wtryskowe przekładni z tworzywa sztucznego
Formowanie wtryskowe przekładni z tworzywa sztucznego
  • Formowanie wtryskowe przekładni z tworzywa sztucznego

Nazwa Prodcut: Formowanie wtryskowe przekładni z tworzywa sztucznego

Materiał produktu: tworzywo sztuczne, PA lub POM

Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny

Zakres części: Forma wtryskowa przekładni, plastikowa forma do układu przeniesienia napędu przekładni

Żywotność formy: 100K do 1 miliona strzałów

Liczba wnęk: 4 wnęki

Materiał formy: 718H, 2344, S136, 8407, P20, S7 itp.

Biegacz: Hot Runner / Cold Runner

Certyfikacja: ISO9001:2015

Baza formy: HASCO, DME, LKM itp.

Maszyna: 200-tonowa maszyna do formowania wtryskowego

Zastosowanie: Formowanie wtryskowe dla gospodarstw domowych, motoryzacyjnych, przemysłowych, urządzeń, elektrycznych itp.

Cena: 8000,00 USD



Szczegóły produkcji formowania wtryskowego przekładni:

W procesie formowania przekładni kluczowe znaczenie ma wyrównanie otworów formy i wnęki. Zaleca się stosowanie urządzeń blokujących między formami, aby wyeliminować luźne dopasowania w systemie prowadnicy. Stal gaszona powietrzem jest preferowana w stosunku do stali hartowanej w oleju, ponieważ ma wysoką stabilność wymiarową podczas obróbki cieplnej. Ponadto w przypadku konstrukcji o wąskiej tolerancji zaleca się stosowanie stali o wyższej zawartości węgla (w celu uzyskania wyższej ogólnej twardości) i wyższej zawartości chromu (w celu uzyskania lepszej odporności na zużycie). Aby lepiej kontrolować tolerancje, zaleca się stosowanie kombinacji stali H-13 lub A-2 i stali D-2 w innych obszarach o wysokim zużyciu rdzenia bramy, pręta rdzenia i komponentów.

Chłodzenie ma kluczowe znaczenie dla kontroli tolerancji podczas procesu formowania wtryskowego przekładni z tworzywa sztucznego.

Jednolita temperatura musi być utrzymywana w całej formie, aby umożliwić kurczenie się materiału z jednolitą i kontrolowaną szybkością. Nierówny skurcz może prowadzić do różnic w tolerancjach wymiarowych. Najlepiej jest użyć trójpłytowej formy z naturalnie wyważonym systemem biegaczy, aby uzyskać ścisłą tolerancję formowania przekładni.

Zalety systemów przekładni zębatych:

Plastikowe koła zębate mają wiele zalet, których nie mają metalowe koła zębate. W porównaniu do metalowych kół zębatych są one lżejsze, mają mniejszą bezwładność i niższy poziom hałasu podczas pracy. Plastikowe koła zębate zwykle nie wymagają smarowania lub można dodać wewnętrzne smary, takie jak PTFE lub olej silikonowy. Plastikowe koła zębate mają zwykle niższe koszty jednostkowe niż metalowe koła zębate, a inne osiągi montażowe można wziąć pod uwagę podczas projektowania. Ponadto te koła zębate mogą być również stosowane w wielu środowiskach korozyjnych.

1. chwilowy współczynnik transmisji jest stały, a stabilność pracy jest wysoka;


2. Przyjmując nieokrągłe koła zębate, chwilowe przełożenie może być zaprojektowane zgodnie z wymaganym wzorem zmienności;


3. zakres zmienności przełożeń jest duży, zwłaszcza w przypadku korzystania z przekładni planetarnej, przełożenie może osiągnąć 100-200 jednostopniowe, nadaje się do opóźnienia lub przyspieszenia transmisji;


4. Szeroki zakres prędkości, prędkość obwodowa przekładni może przesyłać moc z V5, z dużym zakresem i wysoką nośnością;


6. wysoka wydajność transmisji, szczególnie dla cylindrycznych kół zębatych z dużą dokładnością, wydajność może osiągnąć η = Powyżej 0,99;


7. Kompaktowa konstrukcja, na przykład przy użyciu przekładni planetarnej, transmisji z małą różnicą zębów lub przekładni harmonicznej, może sprawić, że elementy będą mniejsze i staną się transmisją współosiową;


8. Łatwa konserwacja.


Powiązane produkty
Centrum multimedialne
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych
Galeria części z tworzyw sztucznych